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常見問題
1、拆卸軸承需要經由經驗豐富的人員或在其指導下進行。
2、開始拆卸前，要確定拆卸的具體方法。
3、手邊準備好必要的軸承拆卸工具。
4、重新使用或檢查已拆卸的軸承時，注意避免劃傷或損壞軸承滾道或滾動體。
從軸承座上拆卸軸承時，拆卸力應加于外圈
從軸上拆卸軸承時，卸載力應加于內圈
使用手或液壓，使用專用扳手，使用拔具，使用感應加熱設備（內圈），使用注油法。
壓痕是由于撞擊痕或贓物的侵蝕而造成軌道或擋邊、滾動體上增添洼陷的狀態。
原因：操作、裝配時的撞擊，異物的侵入、咬合，運轉時大的載荷
防止措施：正確的操作和裝配，改善密封裝置，改變零件洗凈，改善載荷條件
如果軸承承載的載荷方向與軸垂直，即為向心軸承。如果軸承承受的載荷方向與軸平行，即為推力軸承。
內外圈的滾道面上滾動體間隔處出現“洼陷”狀態。有時是指軸與內圈、軸承座以及與外圈的配合面上出現的茶褐色的腐蝕。
原因：運轉停止時或搬運中的振動。振幅小的搖動運動
防止措施：防止振動。搬運時暫時固定軸承。改變潤滑油等。
由于油膜用盡的原因造成滾道或擋邊、滾動體、保持器與金屬接觸，使表面損傷的狀態。
原因：潤滑不良；異物的侵入；軸承的傾斜，軸向載重大；起動時急劇的加速。
防止措施：改善潤滑劑、量、潤滑方法等；改善密封裝置、零件洗凈；修正安裝誤差，改換載荷條件；改為緩慢加速。
油膜用盡、啟動或擋邊、滾動體上發生如皮膚粗糙狀的微小燒傷的集合狀態。
原因：潤滑不良；異物的侵入；軸承的傾斜，軸向載重大；起動時急劇的加速。
防止措施：修正安裝誤差，改換載荷條件；改變潤滑劑、量、潤滑方法等；改為不使滾動體游動的游隙。
滾道或擋邊、滾動體和保持架的異常磨損。
原因：異物或銹的研磨作用，不充分或不正確的潤滑
防止措施：防止生銹，改換潤滑劑種類和量
那智軸承—軸承套圈和滾動體表面生銹和腐蝕。
原因：不合適的貯藏；不適用的清洗油，防銹不良；腐蝕性煤氣、液體或水；用無保護的手操作；潤滑劑的化學作用。
防止措施：選擇溫度變化小的地方；改換清洗油，防銹處理；改進密封；正確操作；改換潤滑油。
軸與內圈、軸承座與外圈的配合面產生滑動
原因：過盈不足；襯套不夠緊；由于低剛度和不精確的軸和軸承座，精度不良
防止措施：修正配合；修正襯套的插入量，固定狀態；修正襯套厚度，材質的改良；修正形狀
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